Τυπική Ροή Νερού Εγκατάσταση Τύπος LJS Τυπική Ροή Νερού Εγκατάσταση Στατική Βαρυμετρική Μέθοδος + Στατική Ογκομετρική Μέθοδος + Μέθοδος Κύριου Μετρητή
1. Περιγραφή
Η Μονάδα Πρότυπων Ροής Νερού τύπου LJS (εφεξής καλούμενη η Μονάδα) είναι ένα εξειδικευμένο όργανο μέτρησης που απαιτείται από τους εθνικούς κανονισμούς μετρολογικής επαλήθευσης. Χρησιμοποιεί ηλεκτρονικές ζυγαριές υψηλής ακρίβειας (πρωτεύον πρότυπο), τυποποιημένα μεταλλικά μέτρα (πρωτεύον πρότυπο) και τυποποιημένους μετρητές ροής (δευτερεύον πρότυπο) ως όργανα αναφοράς. Χρησιμοποιώντας καθαρό νερό ως μέσο βαθμονόμησης και με βάση τους σχετικούς εθνικούς κανονισμούς επαλήθευσης και τις απαιτήσεις βαθμονόμησης του υπό δοκιμή μετρητή (MUT), επαληθεύει, βαθμονομεί και δοκιμάζει συνεχώς μετρητές ροής MUT εντός των ίδιων χρονικών διαστημάτων. Χρησιμοποιείται ευρέως από τα εθνικά τμήματα τεχνικής εποπτείας μετρολογίας για την πρώτη και περιοδική επαλήθευση οργάνων, καθώς και για δικαστική και αστική διαιτησία. Χρησιμεύει επίσης ως εσωτερικό πρότυπο εκτέλεσης σε βιομηχανίες όπως το πετρέλαιο και η χημική βιομηχανία, και χρησιμοποιείται για έξυπνες δοκιμές μέτρησης ροής στην επιστημονική έρευνα, την τεχνική εποπτεία μετρολογίας και την κατασκευή μετρητών ροής, προσφέροντας ευρεία τυποποίηση και εφαρμογή. Για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της μεταφοράς αξίας κατά τη διάρκεια των εργασιών βαθμονόμησης και να ενισχυθούν οι επαγγελματικές γνώσεις μετρολογικής επαλήθευσης του προσωπικού, το παρόν εκπαιδευτικό πρόγραμμα έχει διαμορφωθεί ειδικά. Το προσωπικό που ασχολείται με τις εργασίες βαθμονόμησης της εγκατάστασης αναμένεται να τις λάβει σοβαρά υπόψη, να τις μελετήσει ενεργά και να κατακτήσει άριστα αυτό το μάθημα.
Η εγκατάσταση συνδυάζει πολλαπλές μεθόδους βαθμονόμησης: Στατική Βαρυμετρική Μέθοδο, Στατική Ογκομετρική Μέθοδο και Μέθοδο Κύριου Μετρητή. Αυτή η συμπληρωματική προσέγγιση πολλαπλών μεθόδων βελτιώνει την αποτελεσματικότητα και το επίπεδο ευφυΐας της βαθμονόμησης της εγκατάστασης, επιτρέποντας την ηλεκτρονική βαθμονόμηση ή επαλήθευση τυπικών μετρητών ροής, καθώς και τη βαθμονόμηση ή επαλήθευση διαφόρων μετρητών ροής νερού.
Η Στατική Βαρυμετρική Μέθοδος χρησιμοποιεί μια ηλεκτρονική ζυγαριά υψηλής ακρίβειας ως αναφορά. Προσδιορίζει τον ρυθμό ροής ζυγίζοντας τη συνολική μάζα του ρευστού που ρέει στο δοχείο ζύγισης εντός ενός καθορισμένου χρονικού διαστήματος και συγκρίνοντάς την με τη ροή μάζας που υπολογίζεται από το MUT, προσδιορίζοντας έτσι την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα του MUT. Οι ηλεκτρονικές ζυγαριές προσφέρουν υψηλή ακρίβεια. Αυτή η μέθοδος μπορεί να επιτύχει ακρίβεια ±0,05% και διαθέτει πλεονεκτήματα όπως σταθερή πηγή ροής πίεσης, σταθερή ροή και υψηλή ακρίβεια μέτρησης.
Η Στατική Ογκομετρική Μέθοδος χρησιμοποιεί ένα τυπικό μέτρο μετάλλου ως αναφορά. Σε σύγκριση με τη Στατική Βαρυμετρική Μέθοδο, διαθέτει επίσης πηγή ροής σταθερής πίεσης, σταθερή ροή και υψηλή ακρίβεια μέτρησης. Ωστόσο, για την ανίχνευση μεγάλης ροής, η Στατική Ογκομετρική Μέθοδος απαιτεί πολλαπλά τυπικά μέτρα μετάλλου που χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό. Η κατασκευή τυπικών μέτρων μετάλλου είναι σχετικά δύσκολη, ο χρόνος βαθμονόμησης είναι μεγαλύτερος και η μέγιστη εφικτή ακρίβεια είναι ±0,1%.
Η μέθοδος Master Meter χρησιμοποιεί ένα ροόμετρο υψηλής ακρίβειας ως όργανο αναφοράς για τον έλεγχο του MUT. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα ροόμετρα υψηλής ακρίβειας μπορούν να επιτύχουν ακρίβεια μέτρησης περίπου ±0,2%. Για τη βαθμονόμηση γενικών λειτουργικών ροόμετρων, αυτή η μέθοδος επαλήθευσης είναι σχετικά απλή, βολική και οικονομικά αποδοτική.
Η μέθοδος σταθεροποίησης πίεσης της εγκατάστασης συνδυάζει ένα δοχείο σταθεροποίησης και μια ρύθμιση μεταβλητής συχνότητας (VFD). Ελέγχοντας την ταχύτητα VFD για τη ρύθμιση της ταχύτητας της αντλίας, σταθεροποιείται η ροή εξόδου του μέσου βαθμονόμησης. Η περαιτέρω σταθεροποίηση από το δοχείο σταθεροποίησης ελέγχει τις διακυμάνσεις της πίεσης ροής εντός 0,2%. Η ρύθμιση ροής του συστήματος συνδυάζει βαλβίδες ρύθμισης και έλεγχο VFD του κινητήρα της αντλίας, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ρύθμισης ροής για διάφορες διαμέτρους σωλήνων, μειώνοντας παράλληλα την κατανάλωση ενέργειας του συστήματος.
Ολόκληρη η εγκατάσταση ελέγχεται από αυτοματοποιημένο υπολογιστή που συμπληρώνεται από χειροκίνητη λειτουργία. Επιτρέπει τον αυτόματο έλεγχο και τη συλλογή δεδομένων για ολόκληρη την εγκατάσταση, όπως ηλεκτρονικές μετρήσεις κλίμακας, τυπικές μετρήσεις μέτρησης, τυπικές μετρήσεις ροόμετρου, μετρήσεις MUT, έλεγχο εκτροπής, πομπό πίεσης, πομπό θερμοκρασίας, βαλβίδα ρύθμισης ροής και έλεγχο και συλλογή δεδομένων VFD. Μπορεί να εκτελεί αυτόματα βαθμονόμηση ενός σημείου, τριών σημείων, πέντε σημείων και πολλαπλών σημείων, με λειτουργίες για αυτόματη αποθήκευση δεδομένων, αναζήτηση, εκτύπωση αποτελεσμάτων βαθμονόμησης και πιστοποιητικά βαθμονόμησης. Η μέθοδος σταθεροποίησης πίεσης χρησιμοποιεί μεθόδους ρύθμισης VFD και σταθεροποίησης δοχείων με βάση το εύρος ροής. Η ρύθμιση ροής του συστήματος συνδυάζει ηλεκτρικές βαλβίδες ρύθμισης και έλεγχο VFD κινητήρα αντλίας, καλύπτοντας τις ανάγκες ρύθμισης ροής για διάφορες διαμέτρους και μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας του συστήματος.
Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν μια συγκεκριμένη μέθοδο βαθμονόμησης με βάση τον τύπο του μετρητή που πρόκειται να βαθμονομηθεί, τους περιορισμούς της τοποθεσίας, τις οικονομικές συνθήκες κ.λπ. ή να ενσωματώσουν διάφορες μεθόδους για την κατασκευή της αντίστοιχης τυποποιημένης εγκατάστασης.
Ο σχεδιασμός των εγκαταστάσεων συμμορφώνεται με τα εθνικά μετρολογικά πρότυπα, κανονισμούς και προδιαγραφές:
● JJG 164-2000 Τυπική εγκατάσταση ροής υγρού
● JJG 643-2024 Εγκατάσταση προτύπων ροής μεθόδου κύριου μετρητή
● JJG 162-2019 Μετρητές κρύου πόσιμου νερού
● Ροόμετρα πλωτήρα JJG 257-2007
● Ροόμετρα Διαφορικής Πίεσης JJG 640-2016
●JJG 667-2010 Ροόμετρα θετικής μετατόπισης υγρού
● Ροόμετρα Vortex JJG 1029-2007
●JJG 1030-2007 Υπερηχητικά Ροόμετρα
● Ηλεκτρομαγνητικά Ροόμετρα JJG 1033-2007
● Ροόμετρα στροβίλου JJG 1037-2008
●JJG 1038-2008 Ροόμετρα Μάζας Coriolis
2. Κύριο περιεχόμενο
2.1 Κύριες Τεχνικές Παράμετροι
2.1.1Μέθοδοι βαθμονόμησης: Στατική βαρυμετρική μέθοδος + Στατική ογκομετρική μέθοδος + Μέθοδος κύριου μετρητή.
2.1.2Διευρυμένη Αβεβαιότητα Εγκατάστασης:
* Στατική Βαρυμετρική Μέθοδος: 0,05% (*k*=2) Ηλεκτρονική επαλήθευση κλίμακας, διάστημα κλίμακας e=1/6000;
* Στατική Ογκομετρική Μέθοδος: 0,2% (*k*=2) Μέγιστο επιτρεπόμενο σφάλμα τυπικού μέτρου εργασίας: ≤±0,5×10⁻³· εάν χρησιμοποιούνται τυποποιημένα μεταλλικά μέτρα Κλάσης II, η Στατική Ογκομετρική Μέθοδος μπορεί να είναι 0,15% (*k*=2)·
* Μέθοδος κύριου μετρητή: 0,3% (*k*=2) Αβεβαιότητα τυπικού μετρητή ροής 0,2% (*k*=2).
2.1.3Σταθερότητα ροής: ≤0,2%.
2.1.4Εύρος ροής: (0,02 ~ 5000) m³/h (ή εύρος ροής που καθορίζεται από τον χρήστη).
2.1.5Προδιαγραφές MUT: Διάμετρος DN4 ~ DN600 (ή διάμετρος που καθορίζεται από τον χρήστη).
2.1.6Σταθμοί Δοκιμής Βαθμονόμησης: Μπορούν να ρυθμιστούν πολλαπλές ομάδες, με παράλληλους αγωγούς δοκιμής βαθμονόμησης. Οι τυπικές διάμετροι των σταθμών βαθμονόμησης είναι DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. Οι μετρητές ροής άλλων προδιαγραφών μπορούν να βαθμονομηθούν αλλάζοντας σωλήνες.
2.1.7Τύποι MUT: Ροόμετρα στροβίλου, ροόμετρα στροβίλου, ηλεκτρομαγνητικά ροόμετρα, υπερηχητικά ροόμετρα, ροόμετρα ταχύτητας, ροόμετρα διαφορικής πίεσης, ροόμετρα θετικής μετατόπισης υγρού, ροόμετρα μάζας Coriolis, κ.λπ.
2.1.8Σήματα MUT: Σήμα παλμού (συχνότητας), ρεύμα (4~20)mA, ψηφιακή επικοινωνία RS485, απουσία σήματος (άμεση ανάγνωση), κ.λπ.
2.1.9Μέσο βαθμονόμησης: Καθαρό νερό.
2.1.10Πίεση λειτουργίας: (0,2 ~ 1,0) MPa (σύμφωνα με τις απαιτήσεις των χρηστών).
2.1.11Παρεχόμενη τροφοδοσία: DC (5V, 12V, 24V)/1A, AC220V/10A.
2.1.12Μέθοδος ελέγχου:
Κατά τη διάρκεια της βαθμονόμησης, η εγκατάσταση λειτουργεί υπό αυτόματο έλεγχο. Μετά τις απαραίτητες χειροκίνητες λειτουργίες (τοποθέτηση του MUT, άνοιγμα/κλείσιμο χειροκίνητων βαλβίδων), οι υπόλοιπες εργασίες βαθμονόμησης ολοκληρώνονται αυτόματα μέσω υπολογιστή.
2.1.13Υλικά Εγκαταστάσεων:
Τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το μέσο δοκιμής είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα 304. Άλλα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από ανθρακούχο χάλυβα με βαμμένο φινίρισμα.
2.1.14Χώρος Εργαστηρίου Εγκαταστάσεων (Παρέχεται από τον Χρήστη):
Ολόκληρες οι εγκαταστάσεις έχουν σχεδιαστεί με λογικό τρόπο ώστε να εξοικονομείται χώρος και να καλύπτονται οι εργαστηριακές απαιτήσεις.
2.1.15Αποδοχή Εγκαταστάσεων:
Η τελική αποδοχή ολόκληρης της εγκατάστασης πραγματοποιείται από εθνικό θεσμοθετημένο μετρολογικό ίδρυμα που ορίζεται από τον χρήστη. Θα επιθεωρήσει, θα αξιολογήσει και θα εκδώσει έκθεση επαλήθευσης/βαθμονόμησης (πιστοποιητικό). Αυτή η έκθεση (πιστοποιητικό) χρησιμεύει ως το κύριο έγγραφο αποδοχής.
Άλλες μονάδες μέτρησης εντός της εγκατάστασης, συμπεριλαμβανομένων ηλεκτρονικών ζυγαριών, τυποποιημένων μεταλλικών μετρητών, τυποποιημένων μετρητών ροής, πομπών πίεσης, πομπών θερμοκρασίας, χρονομέτρων κ.λπ., θα παρέχονται με εκθέσεις επαλήθευσης/βαθμονόμησης (πιστοποιητικά) που θα εκδίδονται από τους επαρχιακούς νόμιμους φορείς μετρολογίας μετά από επιθεώρηση.
2.2 Αρχή Λειτουργίας
Όταν χρησιμοποιείται η Στατική Βαρυμετρική Μέθοδος για βαθμονόμηση, η ηλεκτρονική ζυγαριά είναι η αναφορά. Εντός του ίδιου καθορισμένου χρονικού διαστήματος, η μάζα του μέσου βαθμονόμησης που ρέει μέσω του MUT συγκρίνεται με τη μάζα που μετράται από την ηλεκτρονική ζυγαριά (ή τη ροή μάζας που υπολογίζεται από τον καθορισμένο χρόνο), προσδιορίζοντας την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα του MUT.
Όταν χρησιμοποιείται η Στατική Ογκομετρική Μέθοδος για τη βαθμονόμηση του ροόμετρου, το MUT και το τυπικό μέτρο εργασίας λειτουργούν ταυτόχρονα. Εντός του ίδιου καθορισμένου χρονικού διαστήματος, η ογκομετρική ροή μέσω του MUT (ή ο αθροιστικός όγκος που υπολογίζεται από τον καθορισμένο χρόνο) συγκρίνεται με τον όγκο που μετράται στατικά στο τυπικό μέτρο εργασίας, προσδιορίζοντας τη μετρολογική ακρίβεια και την επαναληψιμότητα του MUT.
Όταν χρησιμοποιείται η Μέθοδος Κύριου Μετρητή για βαθμονόμηση, το μέσο βαθμονόμησης ρέει συνεχώς τόσο μέσω του MUT όσο και μέσω του κύριου μετρητή. Ο κύριος μετρητής χρησιμεύει ως αναφορά, συνδεδεμένος σε σειρά με το MUT για μετρολογική σύγκριση, καθορίζοντας την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα του MUT.
2.3 Ροή Διαδικασίας
Το μέσο δοκιμής ρέει από τη δεξαμενή νερού, μέσω της ομάδας αντλιών, του δοχείου σταθεροποίησης, του φίλτρου/εξαερωτή αέρα, των αγωγών διαδικασίας βαθμονόμησης, της ομάδας τυποποιημένου μετρητή ροής, της ομάδας βαλβίδων ρύθμισης ροής, του εκτροπέα, στο δοχείο ζύγισης. Μετά τη ζύγιση με την ηλεκτρονική ζυγαριά (ή με το τυποποιημένο μεταλλικό μέτρο), επιστρέφει στη δεξαμενή νερού. Η ροή του συστήματος προσδιορίζεται ζυγίζοντας το υγρό που ρέει στο δοχείο ζύγισης (ή μετρώντας τη χωρητικότητα του τυποποιημένου μεταλλικού μέτρου).
Τοποθετήστε το MUT στον αντίστοιχο αγωγό δοκιμής. Ξεκινήστε το αντίστοιχο σύστημα αποθήκευσης και σταθεροποίησης πίεσης κυκλοφορούντος νερού. Ρυθμίστε το άνοιγμα της βαλβίδας ρύθμισης, την ταχύτητα ροής του μέσου και την πίεση του αγωγού για να φτάσετε και να σταθεροποιήσετε τον απαιτούμενο ρυθμό ροής βαθμονόμησης. Το μέσο δοκιμής ρέει μέσω του MUT και του προτύπου ροής εργασίας (ηλεκτρονική ζυγαριά, πρότυπο μεταλλικό μέτρο, πρότυπο μετρητή ροής). Χειριστείτε το MUT και το πρότυπο ροής εργασίας ταυτόχρονα, συγκρίνετε τις τιμές ροής εξόδου τους για να προσδιορίσετε τη μετρολογική ακρίβεια και την επαναληψιμότητα του MUT. Οι συγχρόνως συλλεγόμενες τυπικές τιμές και τιμές MUT εισέρχονται στο σύστημα υπολογιστή για επεξεργασία δεδομένων. Με βάση διαφορετικές μεθόδους βαθμονόμησης, η διαδικασία ελέγχου εκπέμπει διαφορετικά σήματα ελέγχου όπως απαιτείται για να φέρει το μέσο δοκιμής στον ρυθμό ροής ενός άλλου σημείου δοκιμής. Επαναλάβετε την παραπάνω λειτουργία μέχρι να βαθμονομηθούν όλα τα σημεία ροής. Τέλος, υπολογίστε τα αποτελέσματα βαθμονόμησης με βάση τους κανονισμούς επαλήθευσης, αποθηκεύστε τα και εκτυπώστε αναφορές και πιστοποιητικά.
2.4 Σύνθεση Εγκαταστάσεων
2.4.1Σύστημα Αποθήκευσης και Σταθεροποίησης Κυκλοφορούντος Νερού
Αποτελείται από δεξαμενή νερού, αντλία(-ες), σύστημα VFD, δοχείο σταθεροποίησης, φίλτρο/απομάκρυνση αέρα, σωλήνες σύνδεσης, χειροκίνητες βαλβίδες πύλης, βαλβίδες αντεπιστροφής και εύκαμπτους συνδέσμους κ.λπ.
Α. Αντλίες ισχύος
Επιλέγονται ενεργειακά αποδοτικές, χαμηλών κραδασμών και θορύβου φυγοκεντρικές αντλίες. Καλύπτουν πλήρως το εύρος ροής που απαιτείται από τους αγωγούς βαθμονόμησης της εγκατάστασης και ενσωματώνουν τις αρχές της ενεργειακής απόδοσης και της βέλτιστης οικονομίας υπό την προϋπόθεση της τήρησης της ρύθμισης ροής. Πολλαπλές αντλίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συνδυασμό ή μία μόνο αντλία μπορεί να ελέγχεται ανεξάρτητα από το VFD για να καλύπτει το εύρος ροής των αγωγών βαθμονόμησης.
Το μανομετρικό ύψος της αντλίας επιλέγεται εύλογα με βάση την υπολογισμένη τριβή του αγωγού και τις τοπικές απώλειες από την έξοδο της αντλίας έως την έξοδο του αγωγού, καθώς και το ύψος από την επιφάνεια της δεξαμενής έως το ακροφύσιο εκτροπής και τον σωλήνα επιστροφής, την απώλεια αναρρόφησης της αντλίας και τις απαιτήσεις πίεσης λειτουργίας για τη βαθμονόμηση. Η απόδοση ροής της αντλίας χρησιμοποιεί ενδιάμεσες τιμές.
Οι αντλίες σχεδιάζονται και κατασκευάζονται με σύγχρονα βέλτιστα υδραυλικά μοντέλα, με σπειροειδή περιβλήματα, οριζόντια αναρρόφηση, κάθετη κατάθλιψη και ίδιες διαμέτρους εισόδου/εξόδου. Η άμεση σύνδεση του κινητήρα εξασφαλίζει ομόκεντρους άξονες, σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία, εξασφαλίζοντας σταθερή πίεση εξόδου της αντλίας με ελάχιστες διακυμάνσεις πίεσης και ροής, διευκολύνοντας τον έλεγχο και τη ρύθμιση.
Κατά την εγκατάσταση της αντλίας εφαρμόζονται μέτρα μείωσης των κραδασμών και απομόνωσης. Εύκαμπτοι σύνδεσμοι εγκαθίστανται στην είσοδο/έξοδο της αντλίας για την αποτελεσματική μείωση των κραδασμών. Βαλβίδες αντεπιστροφής αργού κλεισίματος εγκαθίστανται στους σωλήνες εξόδου για την αποφυγή αντίστροφης ροής, με μέτρα μείωσης της πίεσης για την εξάλειψη του υδραυλικού πλήγματος. Οι κινητήρες λειτουργούν ενεργειακά αποδοτικά με προστασία από υπερένταση/υπερφόρτωση. Χρησιμοποιείται θετική κεφαλή αναρρόφησης για την αποφυγή προβλημάτων εγκλωβισμού αέρα και πλήρωσης.
Β. Σταθεροποιητικό σκάφος
Η μέθοδος σταθεροποίησης πίεσης της εγκατάστασης είναι η σταθεροποίηση του δοχείου + η ρύθμιση VFD, η οποία χρησιμοποιείται για τη μείωση των διακυμάνσεων της ροής και της πίεσης κατά την ανίχνευση. Παρέχει σταθερή πίεση για το σύστημα, εξαλείφει τους παλμούς υψηλής συχνότητας και τα κρουστικά κύματα από τις αντλίες και απομακρύνει τις φυσαλίδες που έχουν παρασυρθεί στο μέσο βαθμονόμησης. Το δοχείο σταθεροποίησης υπολογίζει τους μέσους όρους, ρυθμίζει και απορροφά τους παλμούς πίεσης του ρευστού, διασφαλίζοντας ότι οι διακυμάνσεις της πίεσης ροής εξόδου παραμένουν σταθερές εντός 0,2%, καθιστώντας το ρευστό στον αγωγό βαθμονόμησης πλήρως ικανοποιημένο στις απαιτήσεις της μονοφασικής σταθερής ροής.
Με βάση την τιμή διακύμανσης της εξόδου της αντλίας, την τιμή σταθεροποίησης του δοχείου και τις διαμέτρους εισόδου/εξόδου του δοχείου, υπολογίστε τη μέγιστη ροή για να σχεδιάσετε εύλογα τη χωρητικότητα, την ποσότητα και τη μέγιστη ονομαστική πίεση του δοχείου. Το υλικό μπορεί να είναι ανοξείδωτος χάλυβας 304 ή ανθρακούχος χάλυβας.
Το δοχείο διαθέτει ένα κατακόρυφο διάφραγμα, τρία οριζόντια διαφράγματα κλίσης με διάτρητα πλέγματα. Το κατακόρυφο διάφραγμα χωρίζει το δοχείο σε θαλάμους εισόδου και εξόδου. Το μέσο εισέρχεται, ρέει πάνω/κάτω λόγω του διαφράγματος και του ρυθμιστή, η αναταραχή μειώνεται περαιτέρω από τα οριζόντια διαφράγματα και το άνω μαξιλάρι αέρα και στη συνέχεια εισέρχεται στον θάλαμο εξόδου μέσω υπερχείλισης στον σωλήνα. Αυτό απορροφά και ρυθμίζει αποτελεσματικά τα κρουστικά κύματα παλμών υψηλής συχνότητας, εξαλείφοντας τους παλμούς που προκαλούνται από την αντλία, λειτουργώντας ως σταθεροποιητής και αποφορτιστής πίεσης. Μικρές αλλαγές πίεσης του συστήματος ρυθμίζονται από την αυτόματη διαστολή/συστολή του χώρου του μαξιλαριού αέρα πάνω από το δοχείο.
Ο σχεδιασμός και η κατασκευή συμμορφώνονται με τους κανονισμούς GB150-2011 "Χαλύβδινα Δοχεία Πίεσης" και "Κανονισμοί Επίβλεψης Τεχνολογίας Ασφάλειας Δοχείων Πίεσης". Οι φλάντζες συμμορφώνονται με τους κανονισμούς GB150-2011 και GB/T 9112~9124-2010 "Χαλύβδινες Φλάντζες Σωλήνων". Παρέχεται πλήρης τεκμηρίωση ασφαλείας (άδεια κατασκευής, πιστοποιητικό ποιότητας, πιστοποιητικό επίβλεψης ειδικού εξοπλισμού, αρχεία σχεδιασμού, εγχειρίδια εγκατάστασης/συντήρησης).
Τα αξεσουάρ του σκάφους περιλαμβάνουν μανόμετρο, βαλβίδα αποστράγγισης, βαλβίδα ασφαλείας πλήρους ανύψωσης με ελατήριο, σωληνώσεις και εξαρτήματα.
Γ. Σύστημα VFD
Η εγκατάσταση είναι εξοπλισμένη με σύστημα VFD ένα προς ένα. Οι λειτουργίες του: 1) Αποφυγή πρόσκρουσης στο δίκτυο κατά την εναλλαγή συχνότητας ισχύος, 2) Διασφάλιση ότι οι αντλίες λειτουργούν πάντα υπό έλεγχο VFD για ευκολότερη ρύθμιση της ροής του συστήματος και εξοικονόμηση ενέργειας. Το σύστημα αποτελείται κυρίως από το κιβώτιο εκκίνησης, το VFD, τα καλώδια σύνδεσης κ.λπ. Ένα μόνο VFD ελέγχει έναν μόνο κινητήρα αντλίας (βέλτιστο εύρος στροφών: 35Hz~50Hz). Ο έλεγχος PID χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση της ροής και της πίεσης. Τα VFD εγκαθίστανται σε ερμάρια με τοπικές/λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης, χειροκίνητο έλεγχο και τηλεχειριστήριο υπολογιστή. Για λόγους ασφαλείας, προστίθενται θερμικά ρελέ μέσα στα ερμάρια για προστασία από υπερένταση/υπερφόρτωση.
Κατά τη λειτουργία, οι κινητήρες αντλιών που ελέγχονται από VFD συμπληρώνουν εύρη ροής που δεν είναι εφικτά από αντλίες σταθερής ταχύτητας. Η λειτουργία VFD θα πρέπει να αποφεύγει το εύρος κατώτερου ορίου για την αποφυγή νεκρών ζωνών και μη γραμμικής ρύθμισης. Η σταθερή ροή μέσω του MUT απαιτεί σταθερή διαφορά πίεσης σε αυτό. Η ρύθμιση της σταθερότητας της πίεσης ανάντη είναι το κλειδί για τη σταθερότητα της ροής. Η ρύθμιση της πίεσης VFD χρησιμοποιεί αλγόριθμους PID. Η αποτελεσματικότητά της καθορίζει άμεσα την απόδοση του συστήματος. Η υλοποίηση μπορεί να έχει ως εξής:
Χρησιμοποιήστε ένα PLC ως ρυθμιστή (η αρχή φαίνεται παρακάτω). Πλεονεκτήματα: γρήγορη απόκριση, χρησιμοποιεί αλγόριθμους ελέγχου του κατασκευαστή VFD, βελτιώνει την αξιοπιστία της ρύθμισης.
Τα θερμικά ρελέ στο περίβλημα VFD παρέχουν προστασία από υπερένταση/υπερφόρτωση. Τα VFD λειτουργούν επίσης ως ομαλοί εκκινητές, προστατεύοντας καλά τις αντλίες.
Δ. Απορροφητής/Φίλτρο αέρα
Δεδομένου ότι το σύστημα ζύγισης είναι μια ανοιχτή διαδικασία, το μέσο δοκιμής μπορεί να δημιουργήσει ακαθαρσίες και φυσαλίδες κατά την ανίχνευση, οδηγώντας σε σφάλματα μέτρησης και πιθανή ζημιά σε τυπικούς και MUT μετρητές ροής. Στην έξοδο του δοχείου σταθεροποίησης εγκαθίστανται κατάλληλα διαμετρημένα φίλτρα/απορροφητές αέρα για τον διαχωρισμό και την απομάκρυνση αερίου και ακαθαρσιών από τον αγωγό, διασφαλίζοντας την απόδοση της εγκατάστασης.
Σχεδιάστε λογικά τις προδιαγραφές, την ποσότητα και τη μέγιστη ονομαστική πίεση. Κυλινδρική δομή κελύφους με άνω βαλβίδα εξαερισμού, κάτω βαλβίδα αποστράγγισης, εσωτερικό φυσίγγιο φίλτρου, ζώνη συλλογής αέρα, πλάκα απόσβεσης, διάτρητο φίλτρο. Υλικό σε επαφή με το μέσο: ανοξείδωτος χάλυβας 304· άλλα μέρη: βαμμένος χάλυβας άνθρακα.
2.4.2Σύστημα Μετρολογικών Προτύπων
Το μετρολογικό σύστημα προτύπων της εγκατάστασης χρησιμοποιεί:
* Ηλεκτρονικές ζυγαριές υψηλής ακρίβειας ως αναφορά για τη Βαρυμετρική Μέθοδο.
* Τυποποιημένα μέτρα εργασίας ως αναφορά για την Ογκομετρική Μέθοδο.
* Τυπικοί μετρητές ροής ως αναφορά για τη μέθοδο του κύριου μετρητή.
Αποτελείται κυρίως από βαλβίδες διακοπής, βαλβίδες ρύθμισης ροής, εκτροπέα, δοχείο ζύγισης, ηλεκτρονική ζυγαριά υψηλής ακρίβειας (ή τυποποιημένο μεταλλικό μέτρο), σωληνώσεις διεργασίας κ.λπ.
Α. Σύστημα Βαρυμετρικής Ζύγισης (Ηλεκτρονικές Ζυγαριές)
Το σύστημα επιτρέπει τη βαθμονόμηση των MUT σε σημεία μέγιστης και ελάχιστης ροής. Μπορούν να επιλεγούν διαφορετικά συστήματα ζύγισης (ζυγαριές) με βάση τον ρυθμό ροής.
Παράδειγμα: Τέσσερα συστήματα ζύγισης πληρούν τις απαιτήσεις βαθμονόμησης:
* Ομάδα 1: Ζυγαριά 12000kg, δοχείο ζύγισης 12000L, εκτροπέας DN300, γραμμή αντίθλιψης.
* Ομάδα 2: Ζυγαριά 3000kg, δοχείο ζύγισης 3000L, εκτροπέας DN100, γραμμή αντίθλιψης.
* Ομάδα 3: Ζυγαριά 600kg, δοχείο ζύγισης 600L, εκτροπέας DN50, γραμμή αντίθλιψης.
* Ομάδα 4: Ζυγαριά 120 κιλών, δοχείο ζύγισης 120 λίτρων, εκτροπέας DN25, γραμμή αντίθλιψης.
Η πλατφόρμα ζυγαριάς αποτελείται από σώμα και πλαίσιο ζύγισης, με προστασία υπερφόρτωσης αισθητήρα, τυπική διεπαφή επικοινωνίας (π.χ. RS232/RS485), δυνατότητα σύνδεσης με τοπική οθόνη ή σύστημα ελέγχου, με αυτόματη λειτουργία απόβαρου.
Β. Δοχείο ζύγισης
Τα δοχεία ζύγισης συγκρατούν το μέσο δοκιμής κατά τη διάρκεια της βαρυμετρικής βαθμονόμησης. Δομή: στρογγυλό δοχείο από ανοξείδωτο χάλυβα που ταιριάζει με το μέγεθος της πλατφόρμας της ζυγαριάς. Το πάχος των τοιχωμάτων πληροί τις απαιτήσεις ζύγισης και αντοχής, εξασφαλίζοντας ότι δεν θα παραμορφωθεί κατά τη διάρκεια μακροχρόνιας χρήσης.
Παράδειγμα: Τέσσερα δοχεία: 12000L, 3000L, 600L, 120L. Χρόνος αποστράγγισης για όλα τα δοχεία ≤40 δευτερόλεπτα.
Εξοπλισμένο με αισθητήρα στάθμης, βαλβίδα αποστράγγισης, σωλήνα αποστράγγισης κ.λπ., με λειτουργίες όπως παρακολούθηση στάθμης υγρού, συναγερμός υπέρβασης ορίου, πλήρωση κατά των πιτσιλιών και γρήγορη αποστράγγιση. Ο σχεδιασμός λαμβάνει υπόψη τον χώρο και την αντοχή: στρογγυλό ανοξείδωτο ατσάλι, πλέγμα οδηγού ροής στο πάνω μέρος, σωλήνας/βαλβίδα αποστράγγισης στο κάτω μέρος. Εσωτερικοί σταθεροποιητές ροής σε σχήμα σταυρού συγκολλημένοι ομοιόμορφα για την εξάλειψη φυσαλίδων και στροβιλισμού που προκαλούνται από διακυμάνσεις ροής, παρέχοντας αποβολή αέρα και σταθεροποίηση ροής. Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι 304.
Γ. Σύστημα ογκομετρικής μέτρησης (Τυποποιημένα μέτρα εργασίας)
Σχεδιασμένο, κατασκευασμένο και επιλεγμένο αυστηρά σύμφωνα με το πρότυπο JJG259-2005 "Κανονισμός επαλήθευσης τυποποιημένων μεταλλικών μετρήσεων" για να διασφαλίζεται η ακρίβεια, η σταθερότητα και η αξιοπιστία για τη βαθμονόμηση του μετρητή ροής νερού. Δέχεται μέγιστα, ελάχιστα και ενδιάμεσα σημεία ροής MUT. Μπορούν να επιλεγούν διαφορετικοί σταθμοί μέτρησης (μετρήσεις) με βάση τον ρυθμό ροής.
Παράδειγμα: Τρία τυπικά μέτρα εργασίας:
* GBJ-10000L (τύπος μονού ύψους), εύρος ροής (300~1150) m³/h.
* GBJ-3000L (συνδυασμένος τύπος: 1000L+2000L), εύρος ροής (70~300) m³/h.
* GBJ-700L (συνδυασμένος τύπος: 200L+500L), εύρος ροής (0,9~70) m³/h.
Το μέτρο αποτελείται από λαιμό μετρητή, σωλήνα στάθμης, κλίμακα λαιμού μετρητή, άνω κώνο, κυλινδρικό σώμα, κάτω κώνο, βαλβίδα αποστράγγισης, βάση και εξαρτήματα ισοπέδωσης. Υλικό σε επαφή με το υγρό: ανοξείδωτο ατσάλι 304.
Οι βαλβίδες αποστράγγισης είναι πνευματικές, με ευέλικτη λειτουργία, καλή σφράγιση και σταθερή απόδοση.
Δ. Εκτροπέας
Ο εκτροπέας είναι ένα βασικό εξάρτημα στις εγκαταστάσεις ροής υγρών. Αλλάζει γρήγορα την κατεύθυνση ροής υγρού, εγχέοντας με ακρίβεια το υγρό που ρέει μέσω του MUT στο δοχείο ζύγισης χωρίς παράκαμψη εντός του απαιτούμενου χρόνου. Είναι μια σημαντική παράμετρος στην αξιολόγηση αβεβαιότητας της εγκατάστασης.
Ο αυτοσχέδιος πνευματικός εκτροπέας ανοιχτού τύπου μας χρησιμοποιεί ανοιχτή δομή, σταθερή λειτουργία, πληροί τις απαιτήσεις των εγκαταστάσεων, εξασφαλίζοντας ότι δεν θα πιτσιλιστούν ή δεν θα εκτραπεί η ροή κατά τη λειτουργία. Η επίδραση των διακυμάνσεων της πίεσης στη ροή κατά την εκτροπή στη μέγιστη ροή είναι μια σταθερή τιμή.
Ο εκτροπέας συνδυάζεται με σταθμούς κλίμακας (ή μέτρησης). Η διάμετρος και η ποσότητα του εκτροπέα έχουν σχεδιαστεί με εύλογο τρόπο. Η δράση είναι ελαφριά, γραμμική αξονική κίνηση, χαμηλή αντίσταση, γρήγορη δράση, μικρή χρονική διαφορά εκτροπής, που πληροί τους σχετικούς κανονισμούς επαλήθευσης.
Τεχνικές παράμετροι: Χρόνος εκτροπής μονής διαδρομής ≤200ms, διαφορά χρόνου διαδρομής εκτροπής ≤20ms, αβεβαιότητα 0,02%, πίεση πηγής αέρα (0,4~0,6) MPa, υλικό σε επαφή με το μέσο: ανοξείδωτος χάλυβας 304.
Ε. Τυπικοί Μετρητές Ροής (Κύριοι Μετρητές)
Οι ηλεκτρομαγνητικοί μετρητές ροής χρησιμοποιούνται κυρίως ως κύριοι μετρητές, κλάσης ακρίβειας ≤0,2, επαναληψιμότητας ≤0,06%. Αυτοί οι μετρητές χρησιμεύουν επίσης ως τυπικοί δείκτες για την παρακολούθηση της στιγμιαίας ροής κατά τη διάρκεια της βαθμονόμησης με βαρυμετρική μέθοδο. Παρακολουθώντας τη στιγμιαία ροή του κύριου μετρητή, η συχνότητα VFD και το άνοιγμα της βαλβίδας ρύθμισης ρυθμίζονται για να επιτευχθεί η επιθυμητή στιγμιαία ροή στον αγωγό. Η τυπική ταχύτητα ροής είναι συνήθως (0,5~5) m/s, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις μέγιστης/ελάχιστης ροής της εγκατάστασης. Οι κύριοι μετρητές μπορούν να εντοπιστούν ηλεκτρονικά μέσω της σταθμικής μεθόδου, εξασφαλίζοντας ακριβή και αξιόπιστη ιχνηλασιμότητα, εξαλείφοντας παράλληλα την πολύπλοκη εργασία αποσυναρμολόγησης/επανασυναρμολόγησης για την επαλήθευση του μετρητή.
2.4.3Σύστημα αγωγών δοκιμής βαθμονόμησης
Περιλαμβάνει σταθμούς δοκιμής βαθμονόμησης, συλλέκτη, τυπικούς μετρητές ροής, σωληνώσεις διεργασίας κ.λπ., εξοπλισμένα με πομπούς πίεσης, πομπούς θερμοκρασίας, πνευματικές σφαιρικές βαλβίδες, ηλεκτρικές βαλβίδες ρύθμισης ροής, συσκευές σύσφιξης πνευματικών μετρητών, βαλβίδες αποστράγγισης αγωγών, βαλβίδες εξαερισμού αγωγών, μηχανισμούς καθαρισμού αγωγών, πάγκο εργασίας MUT, στηρίγματα αγωγών και άλλο βοηθητικό εξοπλισμό και όργανα.
Α. Σταθμοί Δοκιμής Βαθμονόμησης
Με βάση τις συνθήκες του χώρου χρήστη, πολλαπλοί σταθεροί σταθμοί δοκιμής βαθμονόμησης σχεδιάζονται εύλογα, τοποθετημένοι δίπλα-δίπλα. Τυπικές διάμετροι σταθμών: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. Άλλα μεγέθη μπορούν να βαθμονομηθούν αλλάζοντας σωλήνες.
Β. Ευθύγραμμα τμήματα σωλήνων
Βαθμονόμηση ευθύγραμμων τμημάτων σωλήνων σχεδιασμένων ως 20D ανάντη και 5D κατάντη του MUT. Τα τμήματα ανάντη/κατάντη διαθέτουν σημεία λήψης πίεσης/θερμοκρασίας που πληρούν τις σχετικές απαιτήσεις κανονισμών, είναι αξιόπιστα σφραγισμένα, διευκολύνοντας τη βαθμονόμηση του MUT.
Υλικό: Σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα 304. Οι αποκλίσεις της εξωτερικής διαμέτρου και του πάχους τοιχώματος συμμορφώνονται με τα εθνικά πρότυπα.
Γ. Καρούλια
Η εγκατάσταση είναι εξοπλισμένη με καρούλια διαφόρων μεγεθών βαθμονόμησης για να καλύπτει τις διαφορετικές απαιτήσεις διαστάσεων MUT. Οι διαστάσεις των καρουλιών κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη. Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι 304.
Δ. Συσκευή σύσφιξης μετρητή (άρθρωση διαστολής)
Η συσκευή σύσφιξης είναι σημαντικός βοηθητικός εξοπλισμός. Αυτή η εγκατάσταση χρησιμοποιεί πνευματικά κινούμενες συσκευές σύσφιξης διπλού κυλίνδρου με λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου. Αυτή η δομή ξεπερνά το μειονέκτημα των μη ανιχνεύσιμων εσωτερικών διαρροών αέρα/νερού στα σώματα των κυλίνδρων. Το μήκος διαδρομής επιτρέπει την προσαρμογή διαφόρων οργάνων, εξασφαλίζοντας παράλληλα την απόδοση. Η διάμετρος και η ποσότητα έχουν σχεδιαστεί εύλογα ανά σταθμό για τη συγκράτηση του MUT.
Ονομαστική πίεση: 1,6MPa, τυπική διαδρομή ≥200mm, πίεση αέρα (0,4~0,6) MPa, υλικό σε επαφή με το μέσο: ανοξείδωτο ατσάλι 304.
Ε. Πομποί
α. Μεταδότης πίεσης: Κλάση ακρίβειας 0,075, MPE ±0,075%FS, Εύρος (0~1,0) MPa, Έξοδος (4~20) mA, Ισχύς DC24V. Συνήθως 3 μονάδες εγκαθίστανται σε συλλέκτες ή καθορίζονται από τον χρήστη ανά αγωγό.
β. Πομπός θερμοκρασίας: Κλάση ακρίβειας 0,2, MPE ±0,2°C, Εύρος (0~50)°C, Έξοδος (4~20)mA, Ισχύς DC24V. Συνήθως 3 μονάδες εγκαθίστανται σε συλλέκτες ή καθορίζονται από τον χρήστη ανά αγωγό.
ΣΤ. Βαλβίδες
α. Πνευματικές βαλβίδες διακοπής
Οι βαλβίδες διακοπής αγωγών χρησιμοποιούν πνευματικές σφαιρικές βαλβίδες πλήρους διαμέτρου τύπου Ο και πνευματικές βαλβίδες πεταλούδας. Λειτουργούν με πεπιεσμένο αέρα για γρήγορο άνοιγμα/κλείσιμο αγωγού. Ονομαστική πίεση σφαιρικής βαλβίδας 1,6MPa. Ονομαστική πίεση βαλβίδας πεταλούδας 1,0MPa. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις βαθμονόμησης, μία πνευματική σφαιρική βαλβίδα τοποθετείται ανάντη του τυπικού μετρητή ροής, ανάντη του εκτροπέα και ανάντη/κάτω του MUT σε κάθε σταθμό δοκιμών. Μία πνευματική βαλβίδα πεταλούδας τοποθετείται στην αποστράγγιση κάθε δοχείου ζύγισης. Υλικό πυρήνα βαλβίδας: ανοξείδωτος χάλυβας 304 ή πλήρως ανοξείδωτος χάλυβας.
β. Ηλεκτρική σφαιρική βαλβίδα ρύθμισης ροής
Παρακολουθεί την στιγμιαία ροή του κύριου μετρητή για να ρυθμίσει τη συχνότητα VFD και το άνοιγμα της βαλβίδας, επιτυγχάνοντας τον απαιτούμενο ρυθμό ροής. Χρησιμοποιεί ηλεκτρικές σφαιρικές βαλβίδες ρύθμισης με θύρα V, ακρίβεια 1%, ονομαστική πίεση 1,6 MPa. Μία εγκατεστημένη κατάντη κάθε αγωγού κύριου μετρητή. Υλικό πυρήνα βαλβίδας: ανοξείδωτος χάλυβας 304 ή πλήρως ανοξείδωτος χάλυβας.
γ. Χειροκίνητες βαλβίδες και βαλβίδες αντεπιστροφής
Χειροκίνητες βαλβίδες πύλης εγκατεστημένες πριν από κάθε θύρα αναρρόφησης της αντλίας για απομόνωση κατά τη διάρκεια της συντήρησης. Βαλβίδες αντεπιστροφής εγκατεστημένες κατάντη κάθε θύρας κατάθλιψης της αντλίας για την προστασία των αντλιών από υδραυλικό πλήγμα κατά την κανονική λειτουργία. Υλικό πυρήνα βαλβίδας πύλης: 304 ή πλήρως ανοξείδωτος χάλυβας. Υλικό βαλβίδας αντεπιστροφής: πλήρως ανοξείδωτος χάλυβας 304.
δ. Χειροκίνητες βαλβίδες
Βαλβίδες αποστράγγισης, βαλβίδες εξαερισμού και βαλβίδες ελέγχου μηχανισμού καθαρισμού έχουν τοποθετηθεί σε κάθε αγωγό συστήματος. Χειροκίνητος έλεγχος. Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι 304.
ε. Καρότσι δοκιμής βαθμονόμησης
Κινητό καρότσι ανύψωσης για τη μεταφορά, σταθεροποίηση, υποστήριξη και τοποθέτηση μετρητών MUT. Οι προδιαγραφές και η ποσότητα διαμορφώνονται ανάλογα με τις απαιτήσεις του χρήστη. Η βάση διαθέτει μηχανισμό κεντραρίσματος που εξασφαλίζει την ομοκεντρικότητα των αγωγών και την εύκολη αφαίρεση των MUT. Ο χώρος εγκατάστασης έχει σχεδιαστεί για να φιλοξενεί διάφορους μετρητές ειδικού μεγέθους.
στ. Στηρίγματα Αγωγών
Αντίστοιχα στηρίγματα αγωγών παρέχονται για όλους τους αγωγούς διεργασίας. Ειδικά στηρίγματα παρέχονται για κάθε εκτροπέα. Υλικό: βαμμένος ανθρακούχος χάλυβας.
2.4.4Σύστημα πηγής αέρα ισχύος
Παρέχει πεπιεσμένο αέρα για πνευματικά εξαρτήματα στις εγκαταστάσεις, καλύπτοντας τις συνήθεις απαιτήσεις χρήσης. Τα πνευματικά εξαρτήματα χρησιμοποιούν μάρκες πρώτης κατηγορίας για ασφάλεια, αξιοπιστία και σταθερή απόδοση.
Α. Αεροσυμπιεστής
Αεροσυμπιεστής τύπου εμβόλου που επιλέγεται με βάση τις πραγματικές ανάγκες. Πλεονεκτήματα: υψηλή αξιοπιστία, εύκολη λειτουργία/συντήρηση, καλή δυναμική ισορροπία, ισχυρή προσαρμοστικότητα, κατάλληλος για διάφορες συνθήκες εργασίας.
Β. Δεξαμενή Αεροσυλλέκτη
Λογικά σχεδιασμένος όγκος και μέγιστη ονομαστική πίεση με βάση τον αριθμό των πνευματικών συσκευών και την πίεση λειτουργίας τους. Υλικό: βαμμένος ανθρακούχος χάλυβας. Εξοπλισμένο με μανόμετρο, ελατηριωτή βαλβίδα ασφαλείας πλήρους ανύψωσης, βαλβίδα εξαερισμού, βαλβίδα αποστράγγισης, σωληνώσεις και εξαρτήματα.
Ο σχεδιασμός και η κατασκευή συμμορφώνονται με το πρότυπο GB150-2011 "Χαλύβδινα Δοχεία Πίεσης" και τους "Κανονισμούς Επίβλεψης Τεχνολογίας Ασφάλειας Δοχείων Πίεσης". Παρέχεται πλήρης τεκμηρίωση ασφαλείας.
2.4.5Τυπικά Ανταλλακτικά
Τα τυποποιημένα εξαρτήματα (γωνίες, μειωτήρες, φλάντζες, συνδετήρες, φλάντζες κ.λπ.) έχουν ονομαστική πίεση ≥1,0MPa. Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι.
2.4.6Τμήματα σωλήνων
Τα τμήματα των σωλήνων χρησιμοποιούν σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα (304), ονομαστικής πίεσης ≥1,0MPa. Οι σωλήνες συμμορφώνονται με τα σχετικά εθνικά πρότυπα. Το πρακτικό μήκος, η ποσότητα και η μορφή εγκατάστασης διαμορφώνονται εύλογα με βάση την πραγματική διάταξη της εγκατάστασης.
2.5 Διαδικασία Εργασίας Βαθμονόμησης
2.5.1Ενεργοποιήστε τον πίνακα ισχύος, τον πίνακα εκκίνησης VFD, τον συμπιεστή αέρα, τον πίνακα ελέγχου, τον βιομηχανικό υπολογιστή (IPC) κ.λπ., με τη σειρά. Επιβεβαιώστε την εκκίνηση του εξοπλισμού και την κανονική λειτουργία.
2.5.2Αρχικά, επιλέξτε τη διάμετρο του αγωγού βαθμονόμησης που αντιστοιχεί στη διάμετρο του MUT (βαθμονομήστε τους μετρητές διαφορετικής διαμέτρου αλλάζοντας σωλήνες). Τοποθετήστε το MUT στο δίσκο του πάγκου εργασίας ή στη βάση σχήματος V του σταθμού δοκιμής βαθμονόμησης. Ρυθμίστε τον υδραυλικό μηχανισμό ανύψωσης του πάγκου εργασίας για να ευθυγραμμίσετε το ύψος του κέντρου και την ομόκεντρη θέση του MUT με την ανάντη αγωγό και την κατάντη πνευματική συσκευή επέκτασης (σύσφιξης). Στη συνέχεια, ασφαλίστε τον υδραυλικό μηχανισμό.
2.5.3Αφού εγκαταστήσετε το MUT, ενεργοποιήστε τη συσκευή πνευματικής σύσφιξης χρησιμοποιώντας τη χειροκίνητη βαλβίδα κατεύθυνσης για να σφίξετε το MUT αξονικά. Τέλος, ασφαλίστε τις συνδέσεις φλάντζας MUT στις φλάντζες του αγωγού χρησιμοποιώντας αντίστοιχα μπουλόνια, διασφαλίζοντας στεγανοποιήσεις χωρίς διαρροές. Αυτό ολοκληρώνει την εγκατάσταση του MUT. Αντιστρέψτε τη διαδικασία για την αφαίρεση (Σημείωση: Πριν από την αφαίρεση, ανοίξτε τη βαλβίδα αποστράγγισης του αγωγού για αποσυμπίεση και αποστράγγιση. Αφαιρέστε το MUT μόνο αφού αποστραγγιστεί το μέσο).
2.5.4Εκκινήστε την αντλία που αντιστοιχεί στο εύρος ροής (ελεγχόμενη από VFD· ρυθμίστε τη συχνότητα/ταχύτητα της αντλίας κατά την κυκλοφορία για να φέρετε τη ροή του αγωγού εντός ανιχνεύσιμου εύρους). Ανοίξτε αργά τις επιλεγμένες βαλβίδες του αγωγού. Ρυθμίστε τη ροή μέσω της ρυθμιστικής βαλβίδας μέχρι να επιτευχθεί σταθερή ροή στο σημείο δοκιμής. Σε αυτό το στάδιο, ο εκτροπέας, η βαλβίδα αποστράγγισης του δοχείου ζύγισης και οι βαλβίδες της γραμμής επιστροφής βρίσκονται στη θέση αποστράγγισης. Ταυτόχρονα, ελέγξτε εάν ο εξοπλισμός λειτουργεί κανονικά. Εάν υπάρχει ανωμαλία, αντιμετωπίστε προβλήματα και επισκευάστε σύμφωνα με τα σχετικά εγχειρίδια εξοπλισμού.
2.5.5Πριν από την επίσημη βαθμονόμηση, ελέγξτε επίσης εάν λειτουργούν όλα τα όργανα θερμοκρασίας/πίεσης και οι ζυγαριές. Μέθοδος: Πριν από τη λειτουργία του εξοπλισμού, ελέγξτε εάν οι μετρήσεις θερμοκρασίας του οργάνου είναι σταθερές ή κοντά στις μετρήσεις, εάν οι μετρήσεις πίεσης του οργάνου είναι σταθερές ή κοντά στις μετρήσεις και εάν οι ζυγαριές πρέπει να έχουν απόβαρο και να έχουν μηδενιστεί.
2.5.6Ορίστε τις παραμέτρους βαθμονόμησης στη διεπαφή λογισμικού (ανατρέξτε στο εγχειρίδιο λογισμικού συστήματος). Ενεργοποιήστε τον εκτροπέα για να αλλάξετε την κατεύθυνση ροής στη θέση δοκιμής. Το υγρό ρέει στο δοχείο ζύγισης. Αφού επιτευχθεί ο καθορισμένος χρόνος βαθμονόμησης, ο εκτροπέας αλλάζει αυτόματα. Αφού σταθεροποιηθεί το υγρό στο δοχείο, συλλέξτε δεδομένα ζυγαριάς (τυπική μέτρηση). Ο υπολογιστής καταγράφει αυτόματα τα δεδομένα και, στη συνέχεια, ανοίγει τη βαλβίδα αποστράγγισης για να αδειάσει το δοχείο.
2.5.7Μετά την αποστράγγιση και την στάξιμο για τουλάχιστον 30 δευτερόλεπτα, η βαλβίδα αποστράγγισης κλείνει αυτόματα και ο εκτροπέας ενεργοποιείται αυτόματα, ξεκινώντας τη δεύτερη λειτουργία για αυτό το σημείο δοκιμής. Επαναλάβετε τη λειτουργία μέχρι να ολοκληρωθεί ο απαιτούμενος αριθμός λειτουργιών για αυτό το σημείο. Προχωρήστε βήμα προς βήμα για να ολοκληρώσετε όλα τα σημεία ροής.
2.5.8Μετά τη βαθμονόμηση, απενεργοποιήστε τις αντλίες, τις σχετικές βαλβίδες, το κιβώτιο εκκίνησης VFD, τον συμπιεστή αέρα, το κιβώτιο ισχύος, το κιβώτιο ελέγχου και το IPC με τη σειρά.
2.5.9Διάγραμμα Ροής Λειτουργίας
2.6 Σύστημα μέτρησης και ελέγχου μέσω υπολογιστή
2.6.1Λειτουργίες συστήματος
Το σύστημα μέτρησης και ελέγχου χρησιμοποιεί έναν υπολογιστή ως κεντρική μονάδα ελέγχου για την επεξεργασία δεδομένων. Συνδυάζοντας υλικό και λογισμικό, λαμβάνει και επεξεργάζεται αυτόματα δεδομένα μέτρησης (θερμοκρασία, πομπούς πίεσης, τυπική ροή μετρητή ροής, ροή MUT, ζυγαριές). Ελέγχει αυτόματα αντλίες, βαλβίδες διακοπής, βαλβίδες ρύθμισης, VFD και εξαρτήματα του συστήματος ζύγισης (εκτροπέας, βαλβίδα αποστράγγισης). Ρυθμίζει την πίεση, τη θερμοκρασία και τη ροή. Εναλλάσσει τις διαδικασίες και εμφανίζει, αποθηκεύει και εκτυπώνει τα αποτελέσματα βαθμονόμησης, ολοκληρώνοντας τη διαδικασία μετρολογικής επαλήθευσης.
2.6.2Σύνθεση Υλικού Συστήματος
2.6.2.1 Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής (PLC) και Περιφερειακά
Το PLC λειτουργεί ως ελεγκτής κατώτερου επιπέδου. Οι λειτουργίες περιλαμβάνουν:
* Χειρισμός σήματος διεργασίας, λήψη, μετατροπή σε τιμές παραμέτρων για IPC (χρόνος δειγματοληψίας <1ms).
* Αυτόματος έλεγχος διεργασίας, αυτόματος έλεγχος βαθμονόμησης.
* Επικοινωνία δικτύου.
Χρησιμοποιεί τη σειρά PLC της Siemens, μονάδες εισόδου/εξόδου και μονάδες μετρητή. Εγκατεστημένο σε ειδικό πίνακα ελέγχου που συμμορφώνεται με τα πρότυπα IEC60439, GB4942, GB50062-92. Εξοπλισμένο με διακόπτες αλληλοσύνδεσης και δείκτες συναγερμού.
Το ερμάριο στεγάζει επίσης περιφερειακά (διακόπτες, ασφάλειες, ρελέ, επαφείς) από εγχώριες μάρκες υψηλής ποιότητας.
2.6.2.2Χρονόμετρο αναφοράς βαθμονόμησης
Αναπτύχθηκε εσωτερικά, εμφανίζει τον χρόνο/μέτρηση στην κύρια διεπαφή του υπολογιστή. Μέτρηση συχνότητας με διευρυμένη αβεβαιότητα *U*=3×10⁻⁶ (*k*=2). ελάχιστη ανάλυση ≤0,001s. Η διεπαφή βαθμονόμησης είναι δεσμευμένη με δύο εξόδους για online βαθμονόμηση χρονοδιακόπτη χρησιμοποιώντας τυπική συχνότητα.
Τεχνικές προδιαγραφές:
| Οχι. | Είδος | Παράμετρος | Σημείωμα |
| 1 | Σταθερότητα 8 ωρών κρυσταλλικού ταλαντωτή | ≤1×10⁻⁶ |
|
| 2 | Συχνομετρημένη Διευρυμένη Αβεβαιότητα | U=3×10⁻⁶ (*k*=2) |
|
| 3 | Ελάχιστη ανάλυση χρονοδιακόπτη | 0,001 δευτ. |
|
2.6.2.3Σύστημα Μεταβλητής Συχνότητας (VFD) και Ελέγχου
Χρησιμοποιεί συστήματα VFD για τον έλεγχο της ταχύτητας της αντλίας για τη ρύθμιση της ροής. Τα VFD είναι βασικά εξαρτήματα, εγκατεστημένα σε ερμάρια εκκίνησης VFD χρησιμοποιώντας τη μορφή περιβλήματος GGD, σύμφωνα με τα πρότυπα IEC60439, GB4942, GB50062-92.
Το σύστημα VFD διαθέτει τοπικές/εκτάκτες λειτουργίες διακοπής. Η κανονική εκκίνηση/διακοπή μπορεί να είναι χειροκίνητη (τοπική) ή με τηλεχειριστήριο υπολογιστή.
2.6.2.4Κεντρική Μονάδα Ελέγχου
Βιομηχανικός υπολογιστής (IPC) μάρκας Advantech. Κύρια διαμόρφωση:
| Οχι. | Ρύθμιση παραμέτρων υλικού | Παράμετρος | Σημείωμα |
| 1 | Μητρική πλακέτα | Advantech |
|
| 2 | ΚΜΕ | I5 |
|
| 3 | Μνήμη | 8G |
|
| 4 | Σκληρός δίσκος | 1TB + 120G SSD |
|
| 5 | Ελεγκτής εκπομπών | Έγχρωμη οθόνη LCD 24" |
|
Το IPC είναι ο πυρήνας. Χρησιμοποιώντας το "Λογισμικό Μέτρησης και Ελέγχου Ροής", λαμβάνει δεδομένα πεδίου από το PLC, ελέγχει τις εξόδους του συστήματος, καθοδηγεί τις διαδικασίες βαθμονόμησης, χειρίζεται συμβάντα, επεξεργάζεται/υπολογίζει δεδομένα βαθμονόμησης, παρουσιάζει/αποθηκεύει αρχεία/αναφορές και επιτρέπει την αναζήτηση/δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας ιστορικών δεδομένων.
Η οθόνη IPC, το ποντίκι και το πληκτρολόγιο χρησιμεύουν ως διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI).
2.6.2.5Συσκευή εξόδου
Ένας εκτυπωτής λέιζερ A4.
2.6.3Σύστημα Λογισμικού
Αποτελείται από «Λογισμικό μέτρησης και ελέγχου ροής», «Λογισμικό επεξεργασίας δεδομένων βαθμονόμησης», «Πρόγραμμα επεξεργασίας δεδομένων επικοινωνίας» που εκτελείται στο IPC και «Πρόγραμμα ελέγχου PLC» που εκτελείται στο PLC.
2.6.3.1Διάγραμμα ροής λειτουργίας λογισμικού
2.6.3.2Κύριες οθόνες λειτουργίας λογισμικού
2.6.3.3Βασικές λειτουργίες λογισμικού
Εμφάνιση και λειτουργία διεργασίας: Το σχηματικό διάγραμμα δυναμικής διεργασίας εμφανίζει την κατάσταση της ροής δοκιμής. Δείχνει τις καταστάσεις των μηχανικών παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο. Οι λειτουργίες συμμορφώνονται με τα εθνικά πρότυπα, κανονισμούς και διαδικασίες· ακριβής και αξιόπιστος έλεγχος.
Οθόνη κατάστασηςΕμφανίζει τις παραμέτρους πεδίου ροής του αγωγού (θερμοκρασία, πίεση, ταχύτητα, ροή κ.λπ.) και την κατάσταση του εξοπλισμού σε κάτοψη.
Διαχείριση Αναφορών & Ιστορικών Δεδομένωνt: Δημιουργεί αναφορές βάρδιας, ημερήσιες, μηνιαίες και ετήσιες για βασικές παραμέτρους και την κατάσταση του εξοπλισμού. Οι αναφορές μπορούν να εκτυπωθούν αυτόματα ή να εκτυπωθούν χειροκίνητα.
Διαχείριση μηνυμάτωνΕμφανίζει πληροφορίες σφαλμάτων μέσω αλλαγών χρώματος, αναδυόμενων παραθύρων, πινάκων. Ορίζει συναγερμούς ορίου παραμέτρων και συναγερμούς σφαλμάτων εξοπλισμού.
Διαχείριση χρηστών/ασφάλειαςΠαρέχει πολλαπλά επίπεδα πρόσβασης με διαφορετικές προτεραιότητες λειτουργίας. Απαιτούνται επίπεδα κωδικού πρόσβασης για την έναρξη/διακοπή της συσκευής πεδίου και τη ρύθμιση παραμέτρων για την αποφυγή εσφαλμένης λειτουργίας.
Διαχείριση Συστήματος: Δημιουργεί/διατηρεί πληροφορίες χρηστών. Διαχειρίζεται χρήστες, καταγράφει το ιστορικό σύνδεσης/λειτουργίας για ερωτήματα και ασφάλεια.
Αποθήκευση & Αντίγραφα ασφαλείαςΔυνατότητα αποθήκευσης και δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας δεδομένων δοκιμών και σχετικών αρχείων.
Α. Λειτουργίες Ελέγχου
* Αυτόματος έλεγχος της διαδικασίας βαθμονόμησης.
* Έλεγχος εκκίνησης/διακοπής αντλίας και συχνότητας.
* Έλεγχος βαλβίδων.
* Έλεγχος μεταγωγής εκτροπέα.
* Προστασία ορίου κοντέινερ.
* Ρύθμιση ροής: ελέγχει αυτόματα το άνοιγμα της βαλβίδας ρύθμισης με βάση τη ροή στο σημείο δοκιμής.
Β. Συναρτήσεις Συλλογής Δεδομένων
* Αναλογικά σήματα που λαμβάνονται μέσω μονάδων υψηλής ακρίβειας 16-bit.
* Σήματα ελέγχου που διαχειρίζονται μονάδες επεξεργαστών Boolean υψηλής ταχύτητας (ανεξάρτητη CPU, κύκλος <1us) για σύγχρονη λήψη δεδομένων.
* Μέτρηση δεδομένων θερμοκρασίας, πίεσης.
* Τυπική μέτρηση δεδομένων ροής με ροόμετρο.
* Μέτρηση δεδομένων ροής MUT (4-20mA, παλμός, κ.λπ.).
* Μέτρηση δεδομένων ζύγισης ζυγαριάς.
* Ανατροφοδότηση σήματος θέσης βαλβίδας.
Γ. Λειτουργίες Επεξεργασίας Δεδομένων
* Επεξεργάζεται δεδομένα βαθμονόμησης και κρίνει τα αποτελέσματα σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα και κανονισμούς.
* Επιτρέπει την τμηματική ρύθμιση των στιγμιαίων συντελεστών του τυπικού μετρητή ροής.
* Ευέλικτη ρύθμιση σημείων δοκιμής, αριθμού εκτελέσεων, χρόνων εκτέλεσης (αυτόματη ανά πρότυπο ή οριζόμενη από τον χρήστη).
* Αποθηκεύει αρχεία δοκιμών σε μια βάση δεδομένων για αναζήτηση, εκτύπωση, τροποποίηση, διαγραφή όπως απαιτείται.
* Δημιουργεί αυτόματα αναφορές δεδομένων και διαχειρίζεται δεδομένα.
Δ. Λειτουργίες οθόνης
Γραφική απεικόνιση διεργασίας για παρακολούθηση εξοπλισμού σε πραγματικό χρόνο. Προσομοιώνει καταστάσεις βαλβίδων πεδίου, ρύθμιση ανοίγματος βαλβίδων, κατάσταση σήματος MUT, κατάσταση ροής, θερμοκρασία, κατεύθυνση εκτροπής, κατάσταση βαλβίδας αποστράγγισης, συχνότητα VFD, κ.λπ.
Ε. Λειτουργίες Λειτουργίας
Φιλικό προς το χρήστη περιβάλλον εργασίας με γραφική λειτουργία. Ελέγξτε τους ενεργοποιητές πεδίου με κλικ του ποντικιού, διαισθητικό και βολικό.
ΣΤ. Λειτουργία Οδηγού
Η διεπαφή του οδηγού καθοδηγεί τους χρήστες σε ολόκληρη τη διαδικασία βαθμονόμησης. Ορίστε τις απαραίτητες παραμέτρους/πληροφορίες MUT σύμφωνα με τις οδηγίες. Απλές λειτουργίες ολοκληρώνουν τη βαθμονόμηση μετά την εγκατάσταση. Εύκολος, γρήγορος έλεγχος, εύκολο στην εκμάθηση.
2.6.3.4Συγκεκριμένη Υλοποίηση Βασικών Λειτουργιών
Α. Χειρισμός MUT
Το σύστημα μπορεί να παρέχει τροφοδοσία MUT. Τα σήματα MUT διαβάζονται από μονάδες PLC, οι οποίες υπολογίζουν αυτόματα τη συσσωρευμένη ροή. Η μετατροπή μάζας/όγκου, η διόρθωση άνωσης κλίμακας, η διόρθωση θερμοκρασίας/πίεσης, η απαιτούμενη επεξεργασία δεδομένων και οι αναφορές διαχειρίζονται αυτόματα από το λογισμικό IPC.
Όπως φαίνεται παρακάτω, η διεπαφή λογισμικού απαιτεί χειροκίνητη εισαγωγή παραμέτρων MUT (π.χ., τύπος σήματος μέσω του αναπτυσσόμενου μενού: αναλογικό ρεύμα, παλμός, χωρίς έξοδο). Μετά την επιλογή, το σύστημα δρομολογεί αυτόματα το σήμα στο σωστό κανάλι.
Β. Χειρισμός Κύριου Μετρητή
Τροφοδοσία κύριου μετρητή που παρέχεται από το σύστημα. Δεδομένα που λαμβάνονται μέσω ανάγνωσης παλμών. Το λογισμικό προσδιορίζει τον αγωγό βαθμονόμησης για να επιλέξει τον σχετικό κύριο μετρητή. Κατά τη διάρκεια της βαθμονόμησης, το PLC συσσωρεύει αυτόματα τους συνολικούς παλμούς για να διασφαλίσει ότι το σφάλμα λήψης είναι ≤ ±1 παλμός. Οι κύριοι μετρητές μπορούν να αυτοβαθμονομούνται περιοδικά online χρησιμοποιώντας την ηλεκτρονική ζυγαριά.
Γ. Λήψη Θερμοκρασίας και Πίεσης
Όλοι οι πομποί/θερμοπομποί τροφοδοτούνται από το σύστημα. Απαιτείται υψηλή ακρίβεια μετατροπής για διορθώσεις. Χρησιμοποιεί μονάδες A/D 16-bit με υψηλή ακρίβεια, ταχύτητα, ψηφιακό φιλτράρισμα και αντιστάθμιση.
Δ. Βαλβίδα διακοπής και έλεγχος εκτροπής
Η τροφοδοσία παρέχεται επίσης από το σύστημα. Μπορεί να ελεγχθεί κάνοντας κλικ στα γραφικά/κουμπιά της οθόνης ή αυτόματα ανά ροή διεργασίας. Ο εκτροπέας ενεργοποιείται αυτόματα κατά τη βαθμονόμηση. Ο ειδικός χρονοδιακόπτης καταγράφει τον χρόνο μεταγωγής και τον χρόνο διαδρομής.
Ε. Έλεγχος βαλβίδας ρύθμισης
Ρεύμα ελέγχου που παρέχεται από τη μονάδα D/A. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη ρύθμιση του σημείου ροής. Με σταθερή πίεση ανάντη, το άνοιγμα της βαλβίδας είναι γραμμικό ως προς τη ροή. Η ρύθμισή του επιτυγχάνει την απαιτούμενη δοκιμαστική ροή.
ΣΤ. Απόκτηση Δεδομένων Κλίμακας
Τροφοδοσία AC220V από το σύστημα. Τα δεδομένα λαμβάνονται μέσω επικοινωνίας RS485. Το λογισμικό μπορεί να επιλέξει αυτόματα το κατάλληλο εύρος κλίμακας με βάση το σημείο ροής/χρόνο βαθμονόμησης ή ο χειριστής μπορεί να επιλέξει χειροκίνητα μέσω διεπαφής.
G. Πρότυπο δοκιμής εκτροπέα
Διευκολύνει τη βαθμονόμηση χρόνου εκτροπής σε αυτήν την οθόνη, δημιουργώντας αυτόματα δεδομένα συμβατά με τους κανονισμούς. Τα δεδομένα μπορούν να εξαχθούν και να αποθηκευτούν στη βάση δεδομένων.
H. Πρότυπο δοκιμής σταθερότητας
Διευκολύνει τη βαθμονόμηση σταθερότητας ροής σε αυτήν την οθόνη, δημιουργώντας αυτόματα συμβατά δεδομένα. Τα δεδομένα μπορούν να εξαχθούν και να αποθηκευτούν.
2.6.3.5Λογισμικό Ανάπτυξης Προγραμμάτων Ελέγχου
Λογισμικό ελέγχου ανώτερου επιπέδου (IPC) που αναπτύχθηκε με χρήση λογισμικού διαμόρφωσης. Πρόγραμμα ελέγχου κατώτερου επιπέδου (PLC) ενσωματωμένο στο λογισμικό διαμόρφωσης. Παρέχει HMI, γραφική κίνηση της κατάστασης του συστήματος, διαισθητικό έλεγχο. Διαθέτει καλή συμβατότητα υλικού και ισχυρές λειτουργίες. Αναπτύχθηκε γρήγορα, είναι εύχρηστο και έχει φιλικό περιβάλλον εργασίας.
Πρόγραμμα επεξεργασίας δεδομένων βαθμονόμησης που αναπτύχθηκε με χρήση κώδικα ελέγχου VBA του Microsoft Office Excel. Η βάση δεδομένων του Microsoft SQL Server αποθηκεύει δεδομένα βαθμονόμησης. Το σύστημα αναφορών που βασίζεται στο Excel δημιουργεί αυτόματα αναφορές και διαχειρίζεται δεδομένα.
Εμφάνιση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο, αυτόματη επεξεργασία, αποθήκευση αποτελεσμάτων και ακατέργαστων δεδομένων για χειροκίνητη επαλήθευση, διασφαλίζοντας την ακρίβεια. Αποθηκεύει αρχεία στη βάση δεδομένων για αναζήτηση, εκτύπωση, τροποποίηση, διαγραφή.
Πρόγραμμα υπηρεσίας επικοινωνίας δεδομένων που αναπτύχθηκε χρησιμοποιώντας το VB 6.0 SP6 για επικοινωνία με ζυγαριές και άλλα όργανα.
Αναβάθμιση και Συντήρηση Λογισμικού: Φιλικό προς το χρήστη, με υψηλή συντηρησιμότητα. Παρέχει αναβαθμίσεις εφ' όρου ζωής για προσαρμογή σε αλλαγές στα πρότυπα/κανονισμούς ή στις ανάγκες των χρηστών.
2.7 Διαδικασίες Συντήρησης
2.7.1Βασική Συντήρηση Αντλίας
2.7.1.1Ακολουθήστε αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας της αντλίας για την εκκίνηση, τη λειτουργία και τη διακοπή. Κρατήστε αρχεία λειτουργίας.
2.7.1.2Ελέγξτε το λιπαντικό στα σημεία λίπανσης ανά βάρδια σύμφωνα με τις προδιαγραφές. Εφαρμόστε αυστηρά.
2.7.1.3Ελέγξτε τη θερμοκρασία του ρουλεμάν: ≤ θερμοκρασία περιβάλλοντος + 35°C. μέγιστη θερμοκρασία ρουλεμάν ≤75°C. μέγιστη θερμοκρασία ρουλεμάν ≤70°C. Ελέγξτε την αύξηση της θερμοκρασίας του κινητήρα ανά βάρδια.
2.7.1.4Ελέγχετε τακτικά τη διαρροή της στεγανοποίησης άξονα: Στεγανοποίηση παρεμβύσματος ~10 σταγόνες/λεπτό. Μηχανική στεγανοποίηση: μηδενική διαρροή.
2.7.1.5Παρατηρήστε την πίεση της αντλίας και το ρεύμα του κινητήρα (κανονικό/σταθερό) κατά τη λειτουργία. Ακούστε για θορύβους/ανωμαλίες. Αντιμετωπίστε τα προβλήματα άμεσα.
2.7.2Συντήρηση Συστήματος Ελέγχου
2.7.2.1Καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη από τον πίνακα ελέγχου ΜΟΝΟ αφού απενεργοποιηθεί η τροφοδοσία ρεύματος.
2.7.2.2ΜΗΝ χρησιμοποιείτε τον υπολογιστή του κέντρου για το διαδίκτυο ή για άσχετα προγράμματα. Εκτελείτε τακτικά σαρώσεις για ιούς και ενημερώνετε το λογισμικό προστασίας από ιούς.
2.7.2.3Εάν επανεγκαταστήσετε το λειτουργικό σύστημα, ΔΗΜΙΟΥΡΓΗΣΤΕ πρώτα ΑΝΤΙΓΡΑΦΟ ΑΝΤΙΚΕΙΜΕΝΟΥ των βαθμονομημένων δεδομένων για να αποτρέψετε απώλειες.
2.7.2.4Εξασφαλίστε σταθερή παροχή ρεύματος και καθαρή καλωδίωση για το σύστημα ελέγχου.
2.7.3Συντήρηση Πνευματικής Συσκευής Σύσφιξης
2.7.3.1Μετά από παρατεταμένη χρήση, λιπάνετε τον σωλήνα προέκτασης με λάδι κινητήρα.
2.7.3.2Όταν εργάζεστε σε έναν αγωγό, ΚΛΕΙΣΤΕ τις βαλβίδες παροχής αέρα προς τους άλλους αγωγούς για να αποτρέψετε την υπερφόρτωση άλλων σφιγκτήρων, επηρεάζοντας έτσι τη διάρκεια ζωής τους.
2.7.3.3Πριν από την εργασία, ελέγξτε τους αγωγούς αέρα για μπλοκαρίσματα, διαρροές. Αποστραγγίζετε τακτικά το συσσωρευμένο νερό από τους αγωγούς.
2.7.4Συντήρηση Δεξαμενής Νερού
Καθαρίζετε τακτικά τη δεξαμενή, αντικαθιστάτε το νερό για να αποτρέψετε την πρόκληση ζημιάς στις αντλίες από υπολείμματα. Πραγματοποιείτε εσωτερική αντιδιαβρωτική/σκουριαστική επεξεργασία ετησίως ή ανάλογα με την ποιότητα του νερού.
2.7.5Συντήρηση φίλτρου/απομάκρυνσης αέρα
Σημαντικό για την απαέρωση και το φιλτράρισμα. Καθαρίζετε τακτικά το εσωτερικό στοιχείο του φίλτρου: Αφαιρέστε τα άνω μπουλόνια σύνδεσης, ανοίξτε την επάνω φλάντζα, αφαιρέστε το φίλτρο, καθαρίστε τα υπολείμματα από το φίλτρο, αντικαταστήστε το, επανασυναρμολογήστε τη φλάντζα.
2.7.6Συντήρηση χώρου ελέγχου και αντλιοστασίου
2.7.6.1Βεβαιωθείτε ότι η θερμοκρασία/υγρασία δωματίου πληροί τις απαιτήσεις. Διατηρείται στεγνό και καθαρό.
2.7.6.2Αποτρέψτε τη συσσώρευση νερού στο αντλιοστάσιο. Καθαρίζετε τακτικά.
2.7.6.3ΠΑΝΤΑ να απενεργοποιείτε την κύρια παροχή ρεύματος πριν από τον καθαρισμό, την τακτοποίηση ή την επιθεώρηση για να αποφύγετε ηλεκτροπληξία και τραυματισμό.
Σημείωση: Συντηρήστε τον ανεξάρτητο βοηθητικό εξοπλισμό σύμφωνα με τα εγχειρίδιά τους.
2.8 Διαδικασίες Ασφαλούς Λειτουργίας
2.8.1Ενίσχυση της ευαισθητοποίησης σχετικά με την ασφάλεια. Η αυξημένη ευαισθητοποίηση μειώνει τα ατυχήματα. Η ενίσχυση της ευαισθητοποίησης, ο εντοπισμός των κινδύνων, η γνώση και η εφαρμογή διαδικασιών ασφαλείας είναι οι μόνοι τρόποι για την εξάλειψη των ατυχημάτων.
2.8.2ΜΗΝ παραβιάζετε τους κανόνες. Η παράβαση προηγείται των ατυχημάτων. Τα ατυχήματα προκύπτουν από τις παραβάσεις. Η υιοθέτηση κανόνων για λόγους ευκολίας, ταχύτητας ή προσπάθειας μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφή. Οι παραβάσεις πρέπει να εξαλειφθούν.
2.8.3Επιτύχετε πραγματικά τα «Τρία Χωρίς Πόνο»: Μην πληγώνετε τον εαυτό σας. Μην πληγώνετε τους άλλους. Μην πληγώνεστε από τους άλλους. Αυτό είναι θεμελιώδες για τη διαχείριση της ασφάλειας.
2.8.4Τηρείτε αυστηρά όλους τους κανονισμούς του χώρου. Βεβαιωθείτε ότι για όλους τους κινδύνους ασφαλείας έχουν οριστεί υπεύθυνα άτομα.
2.8.5Οι χειριστές ΠΡΕΠΕΙ να έχουν εκπαιδευτεί πριν από την εργασία. Πρέπει να διαβάσουν και να κατανοήσουν διεξοδικά τους εθνικούς κανονισμούς επαλήθευσης, τις προδιαγραφές βαθμονόμησης και τα εγχειρίδια ΠΡΙΝ από την πιστοποίηση λειτουργίας.
2.8.6Το μέσο βαθμονόμησης είναι καθαρό νερό. Αντικαταστήστε το νερό με βάση τη θολότητα για να αποτρέψετε ζημιές στην αντλία και στο τυπικό μετρητή που προκαλούν ατυχήματα.
2.8.7Το δοχείο σταθεροποίησης είναι δοχείο πίεσης. ΜΗΝ το χτυπάτε ή το τροποποιείτε. Κρατήστε το προσωπικό ΜΑΚΡΙΑ κατά τη λειτουργία.
2.8.8Κατά την εγκατάσταση/αφαίρεση του MUT, τοποθετήστε το σταθερά. ΠΟΤΕ μην εισάγετε τα δάχτυλά σας στις υποδοχές ή μην ψηλαφείτε για τρύπες βιδών. Κρατήστε τους αποστάτες στα πλάγια κατά την τοποθέτηση/αφαίρεση.
2.8.9Μετά την εγκατάσταση/θέση σε λειτουργία, ΜΗΝ αποσυναρμολογείτε ιδιωτικά για να αποφύγετε την πρόκληση ζημιάς στα εξαρτήματα.
2.8.10ΜΗΝ αντικαθιστάτε αυθαίρετα τον κεντρικό υπολογιστή. ΠΟΤΕ μην το χρησιμοποιείτε για το διαδίκτυο ή για άσχετα προγράμματα. Σαρώνετε τακτικά για ιούς και ενημερώνετε το antivirus.
2.8.11ΠΟΤΕ μην συνδέετε/αποσυνδέετε εν ώρα λειτουργίας οποιονδήποτε ακροδέκτη σύνδεσης ή βύσμα.
2.8.12ΜΗΝ διαγράφετε τα αρχεία αντιγράφων ασφαλείας του λειτουργικού συστήματος.
2.8.13Όταν χρησιμοποιείτε πεπιεσμένο αέρα, ελέγχετε συνεχώς τα συστήματα εξαερισμού και τις βαλβίδες ασφαλείας για να αποτρέψετε την πρόκληση υπερπίεσης στις δεξαμενές/σωλήνες από φραγμένους αεραγωγούς.
2.8.14Στρέψτε τα ακροφύσια αέρα προς ακατοίκητες περιοχές, έδαφος ή ουρανό. ΠΟΤΕ μην στρέφετε προς εξοπλισμό, προσωπικό, μονοπάτια ή εισόδους.
2.8.15ΠΑΝΤΑ να απενεργοποιείτε την κύρια παροχή ρεύματος πριν από τον καθαρισμό, την τακτοποίηση ή την επιθεώρηση. Αποτρέπει τη χαλάρωση των εξαρτημάτων, την ηλεκτροπληξία και τους τραυματισμούς.
2.8.16Πριν από την καθημερινή αναχώρηση, οι χειριστές ΠΡΕΠΕΙ να ελέγχουν ότι οι πόρτες/παράθυρα και το ρεύμα είναι κλειστά, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του χώρου.
2.9 Λειτουργία και Συντήρηση του Πίνακα Μετατροπέα Συχνότητας
2.9.1Χρήση: Πρώτα ελέγξτε το περίβλημα για ασυνήθιστους ήχους/οσμές. Εάν είναι εντάξει, ενεργοποιήστε τον κύριο διακόπτη κυκλώματος ελέγχου (ενεργοποίηση). Η πράσινη λυχνία του κουμπιού (ενεργοποίηση) στο περίβλημα ανάβει, ο ανεμιστήρας ξεκινά, η κόκκινη λυχνία του κουμπιού είναι επίσης αναμμένη. Τώρα η έναρξη/διακοπή της αντλίας μπορεί να ελεγχθεί μέσω υπολογιστή. Το βολτόμετρο δείχνει ~380V, το αμπερόμετρο δείχνει το ρεύμα λειτουργίας.
2.9.2Εκκίνηση αντλίας: Πρέπει να ξεκινήσει σε λειτουργία VFD. Χρησιμοποιήστε τη διεπαφή υπολογιστή για να ρυθμίσετε την έξοδο VFD για να αλλάξετε την ταχύτητα του κινητήρα.
2.9.3ΠΟΤΕ μην ρυθμίζετε απευθείας τη συχνότητα VFD στο μέγιστο κατά τη λειτουργία. Το ρεύμα εισροής είναι πολύ υψηλό, με πιθανότητα πρόκλησης ζημιάς στον εξοπλισμό.
2.9.4Απενεργοποίηση: Πρώτα σταματήστε όλους τους κινητήρες μέσω του υπολογιστή. ΣΤΗ ΣΥΝΕΧΕΙΑ, πατήστε το κόκκινο κουμπί (Power OFF) στο περίβλημα μέχρι να σβήσουν όλες οι κόκκινες λυχνίες. Τέλος, απενεργοποιήστε τον κύριο διακόπτη λεπίδας.
2.9.5Οι ομάδες χειροκίνητου/αυτόματου επιλογέα και χειροκίνητου κουμπιού έναρξης/διακοπής συχνότητας VFD/γραμμής στο περίβλημα ΔΕΝ συνιστώνται για κανονική βαθμονόμηση. Χρησιμεύουν ΜΟΝΟ για τη συντήρηση του εξοπλισμού και την αποσφαλμάτωση της αντλίας.
Εάν η διόρθωση σφαλμάτων απαιτεί αλλαγή των ρυθμίσεων του VFD (ρύθμιση σε λειτουργία ελέγχου πίνακα), ανατρέξτε στο εγχειρίδιο του VFD.
2.9.6Ο πίνακας ισχύος και οι κινητήρες της αντλίας ΠΡΕΠΕΙ να επιθεωρούνται τακτικά από επαγγελματίες. Ακολουθήστε τις διαδικασίες για περιοδικούς ελέγχους των ηλεκτρικών εξαρτημάτων. Αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα εξαρτήματα άμεσα. Διασφαλίστε την κανονική λειτουργία. Οι χειριστές ΠΡΕΠΕΙ να ακολουθούν τις διαδικασίες. Διασφαλίστε την προσωπική σας ασφάλεια!
2.10 Εγχειρίδιο Επισκευής Εξοπλισμού
Αυτό το εγχειρίδιο καθορίζει τους κύκλους συντήρησης, το περιεχόμενο, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων της εγκατάστασης. Χρησιμεύει ως αναφορά για τους χειριστές και το προσωπικό συντήρησης. Οι πηγές περιλαμβάνουν:
(1) Εξοπλισμός που συνοδεύει εγχειρίδια·
(2) Σχετικοί κανονισμοί και προδιαγραφές μέτρησης ροής·
(3) Βιβλία αναφοράς για μηχανικές επισκευές και τεχνολογία διεργασιών.
2.10.1Κύκλος Συντήρησης
Μπορεί να ρυθμιστεί με βάση την παρακολούθηση της κατάστασης και την κατάσταση του εξοπλισμού.
Πίνακας Κύκλου Συντήρησης:
| Στοιχείο συντήρησης | Τύπος συντήρησης | Μικρή Επισκευή | Μεγάλη Επισκευή |
| Φυγοκεντρική αντλία | Κύκλος | 8~12 μήνες | 12~24 μήνες |
| Αεροσυμπιεστής | Κύκλος | ||
| Εξοπλισμός διεργασιών | Κύκλος | ||
| Σύστημα Ελέγχου | Κύκλος |
2.10.2Περιεχόμενο Συντήρησης & Επισκευής
2.10.2.1Φυγοκεντρική αντλία
Α. Αντιμετώπιση προβλημάτων και επισκευή
| Πρόβλημα | Πιθανή αιτία | Θεραπεία |
| Η αντλία δεν ξεκινά | Η σύνδεση διακόπηκε | Ελέγξτε την καλωδίωση, διορθώστε την εάν είναι απαραίτητο |
| Καμένη ασφάλεια | Αντικαταστήστε την ασφάλεια | |
| Ενεργοποιήθηκε η προστασία κινητήρα | Ελέγξτε τις ρυθμίσεις προστασίας, διορθώστε εάν είναι λανθασμένες | |
| Η προστασία κινητήρα δεν ενεργοποιείται, σφάλμα ελέγχου | Ελέγξτε τον έλεγχο προστασίας κινητήρα, διορθώστε εάν είναι λάθος | |
| Ο κινητήρας δεν ξεκινά/δύσκολη εκκίνηση | Τάση/συχνότητα σημαντικά εκτός προδιαγραφών | Βελτιώστε την παροχή ρεύματος, ελέγξτε τη διατομή του καλωδίου |
| Λάθος κατεύθυνση περιστροφής | Σφάλμα σύνδεσης κινητήρα | Εναλλαγή δύο φάσεων |
| Σοβαρή απώλεια ταχύτητας υπό φορτίο | Παραφορτώνω | Μετρήστε την ισχύ, χρησιμοποιήστε μεγαλύτερο κινητήρα ή μειώστε το φορτίο εάν είναι απαραίτητο |
| Πτώση τάσης | Αύξηση διατομής καλωδίου | |
| Βουητά κινητήρα, υψηλό ρεύμα | Ελάττωμα περιέλιξης | Στείλτε τον κινητήρα για επαγγελματική επισκευή |
| Τρίψιμο ρότορα | ||
| Η ασφάλεια καίγεται αμέσως / Ενεργοποιείται η προστασία | Βραχυκύκλωμα | Διόρθωση βραχυκυκλώματος |
| Βραχυκύκλωμα κινητήρα | Στείλτε τον κινητήρα για επαγγελματική επισκευή | |
| Σφάλμα καλωδίωσης | Σωστό κύκλωμα | |
| Σφάλμα γείωσης κινητήρα | Στείλτε τον κινητήρα για επαγγελματική επισκευή | |
| Υπερθέρμανση κινητήρα (μετρημένη) | Παραφορτώνω | Μετρήστε την ισχύ, χρησιμοποιήστε μεγαλύτερο κινητήρα ή μειώστε το φορτίο εάν είναι απαραίτητο |
| Κακή ψύξη | Βελτιώστε τη ροή αέρα ψύξης, καθαρίστε τους αεραγωγούς, προσθέστε εξαναγκασμένο ανεμιστήρα εάν χρειάζεται | |
| Υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος | Μείνετε εντός επιτρεπόμενου εύρους | |
| Χαλαρή σύνδεση (απώλεια φάσης) | Διόρθωση κακής επαφής | |
| Καμένη ασφάλεια | Βρείτε/διορθώστε την αιτία (βλ. παραπάνω), αντικαταστήστε την ασφάλεια |
Β. Συντήρηση Εξοπλισμού: Ίδια με την Ενότητα2.7.1
2.10.2.3Εξοπλισμός διεργασιών (σφιγκτήρες, εκτροπείς, βαλβίδες)
Α. Αντιμετώπιση προβλημάτων και επισκευή
| Πρόβλημα | Πιθανή αιτία | Θεραπεία | |
| Σφιγκτήρας που ξεκινάει δύσκολα | Χαμηλή πίεση αέρα | Ελέγξτε για διαρροές, ρυθμίστε τον ρυθμιστή/λιπαντικό | |
| Ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης | |||
| Ασταθής θέση τοποθέτησης | Η χειροκίνητη βαλβίδα δεν λειτουργεί πλήρως | ||
| Κακή λίπανση σωλήνων | Προσθέστε λάδι μέσω της εισόδου αέρα του κυλίνδρου | ||
| Κύλινδρος κατεστραμμένος | Έλεγχος & αντικατάσταση | ||
| Η ταχύτητα της σφιγκτήρα είναι πολύ γρήγορη/αργή | Χαμηλή πίεση αέρα | Ρυθμίστε τη βαλβίδα γκαζιού εισαγωγής | |
| Υψηλή πίεση αέρα | Ρυθμίστε τη βαλβίδα γκαζιού εισαγωγής | ||
| Κύλινδρος κατεστραμμένος | Έλεγχος & αντικατάσταση | ||
| Δύσκολη εκκίνηση του εκτροπέα | Χαμηλή πίεση αέρα | Ελέγξτε για διαρροές, ρυθμίστε τον ρυθμιστή/λιπαντικό | |
| Αργή ταχύτητα εναλλαγής | |||
| Δεν επιτεύχθηκε η θέση εναλλαγής | Έλεγχος ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας, επισκευή | ||
| Κακή λίπανση σωλήνα εισόδου | Προσθέστε λάδι μέσω της εισόδου αέρα του κυλίνδρου | ||
| Κύλινδρος κατεστραμμένος | Έλεγχος & αντικατάσταση | ||
| Χρονική διαφορά εκτροπής εκτός προδιαγραφών | Η εναλλαγή αριστερά/δεξιά δεν είναι σύγχρονη | Ρυθμίστε τις θύρες εξόδου της ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας | |
| Η φωτοηλεκτρική ασπίδα δεν είναι τοποθετημένη σωστά | Έλεγχος και ρύθμιση θέσης θωράκισης | ||
| Δύσκολη εκκίνηση της βαλβίδας | Χαμηλή πίεση αέρα | Ελέγξτε για διαρροές, ρυθμίστε τον ρυθμιστή/λιπαντικό | |
| Αργή ταχύτητα εναλλαγής | |||
| Διαρροή αέρα από τον κύλινδρο ενεργοποιητή | Αντικατάσταση στεγανοποιήσεων | |
| Η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα δεν λειτουργεί | Έλεγχος & επισκευή |
Β. Συντήρηση Εξοπλισμού: Ανά Ενότητα2.7.3 και2.8.13.
2.10.2.4Σύστημα Ελέγχου
Α. Αντιμετώπιση προβλημάτων και επισκευή
| Πρόβλημα | Πιθανή αιτία | Θεραπεία |
| Σφάλμα υπολογιστή | Ο υπολογιστής δεν λειτουργεί | Έλεγχος & επισκευή |
| Καλώδιο ανοιχτό ή κακή επαφή | Έλεγχος και αντικατάσταση καλωδίου | |
| Ανοιχτός ακροδέκτης ή κακή επαφή | Αντικατάσταση τερματικού | |
| Λογισμικό συστήματος κατεστραμμένο | Επανεγκαταστήστε το σύστημα αφού μας ειδοποιήσετε | |
| Δεν υπάρχουν δεδομένα οργάνου | Σύνδεση καμπίνας οργάνων-ελέγχου ανοιχτή/κακή | Ελέγξτε την καλωδίωση και τις ασφάλειες Αντικαταστήστε τον ακροδέκτη ή την ασφάλεια Αντικατάσταση πομπού |
| Δεν υπάρχει ένδειξη θερμοκρασίας/πίεσης | Η καμπίνα ελέγχου θερμοκρασίας/πίεσης Tx είναι ανοιχτή/κακή | |
| Σφάλμα ισχύος σήματος | Ελαττωματική μονάδα τροφοδοσίας ή καλώδιο | Αντικατάσταση μονάδας ή καλωδίου |
| Καμπίνα ελέγχου χωρίς απόκριση | Θύρα ή καλώδιο καμπίνας ελέγχου έχει υποστεί ζημιά | Αντικαταστήστε τον ακροδέκτη ή το καλώδιο της καμπίνας |
- Συντήρηση Συστήματος Ελέγχου:
- Να εκτελείτε πάντα τακτική αφαίρεση σκόνης από τον πίνακα ελέγχου αυστηρά όταν η παροχή ρεύματος είναι αποσυνδεδεμένη.
- Μην χρησιμοποιείτε τον υπολογιστή αυτού του εξοπλισμού για πρόσβαση στο διαδίκτυο και μην εγκαθιστάτε προγράμματα που δεν σχετίζονται με την εργασία σας. Εκτελέστε έγκαιρες σαρώσεις για ιούς και διατηρήστε το λογισμικό προστασίας από ιούς ενημερωμένο.
- Εάν επανεγκαθιστάτε το σύστημα, βεβαιωθείτε ότι έχετε δημιουργήσει αντίγραφα ασφαλείας των βαθμονομημένων δεδομένων για να αποτρέψετε την απώλεια δεδομένων επαλήθευσης.
- Εξασφαλίστε σταθερή παροχή ρεύματος και ανεμπόδιστα κυκλώματα για το σύστημα ελέγχου.
- Ελέγχετε τακτικά τα καλώδια σήματος στον πίνακα I/O του πίνακα ελέγχου. Σφίξτε τυχόν χαλαρές συνδέσεις με ένα κατσαβίδι με επίπεδη κεφαλή.
- Ελέγχετε περιοδικά εάν οι διακόπτες/κουμπιά στον πίνακα ελέγχου περιστρέφονται κανονικά. Εάν παρουσιαστεί ολίσθηση, ελέγξτε για χαλαρές βίδες στερέωσης και σφίξτε τις. Αντικαταστήστε τις εάν έχουν υποστεί ζημιά.
- Απομακρύνετε τον στατικό ηλεκτρισμό από τον διακόπτη διαρροής γείωσης (ELCB) μηνιαίως.
2.10.2.5Δοκιμαστική λειτουργία και αποδοχή
Α. Προετοιμασία πριν από τη δοκιμή: Επιβεβαίωση ολοκλήρωσης επισκευής, ποιότητας, αρχείων· καθαρισμός του χώρου· εντοπισμός σφαλμάτων σε όργανα/έλεγχο/μπλοκάρισμα· πλήρωση συστήματος λαδιού· εξαερισμός/αποστράγγιση συστήματος αέρα· επισκευή/τροφοδοσία ηλεκτρικού συστήματος· ετοιμότητα εργαλείων.
Β. Δοκιμαστική λειτουργία: Δοκιμή χωρίς φορτίο· επιβεβαίωση της κανονικής λειτουργίας των συστημάτων λαδιού/νερού/αέρα/ηλεκτρικού ρεύματος/οργάνων· λειτουργία 72 ωρών χωρίς προβλήματα πριν από την αποδοχή· υπογραφή αποδοχής από το αρμόδιο προσωπικό.